微型齒輪減速電機維修時要檢查的部位

 

    微型齒輪減速電機就是減速電機中的精品，具有很高的技術(shù)含量，它擁有最新型技術(shù)要求制作，微型減速電機不但節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高等特點，而且還具有能耗低，性能優(yōu)越、振動小，噪音低，節(jié)能高等特點。減速電機產(chǎn)品上所用的齒輪經(jīng)過精密加工，確保了定位的精度，而構(gòu)成了齒輪減速電機總成的齒輪加工配置的各種電機，形成了集體一體化，保證了產(chǎn)品的使用質(zhì)量。功率從0.1KW-3.7KW，有臥式、立式、雙軸型、直交型，也可根據(jù)客戶的需要訂做減速電機。

 

    首先需要檢查電機的潤滑系統(tǒng)，在檢查前的3~4個星期先檢查潤滑油質(zhì)量。如果想知道精確的指標(biāo)可取油樣送交潤滑油供應(yīng)商進行化驗。結(jié)果不良的油會影響電機的使用不當(dāng)，照成管道阻塞或換熱器有故障。結(jié)果良好的潤滑油表示還可繼續(xù)再用一年而不用再換油，這也證明了定期對電機檢查的必要性。

 

    以下是檢查潤滑系統(tǒng)要檢查的部位：

 

    1、檢查油箱里潤滑油的余量以確保足夠油量，檢查密封件以防泄漏；

 

    2、檢查油箱底部有無沉淀的污染物及外來物質(zhì)；

 

    3、檢查換熱器以防泄漏或阻塞，觀察油溫以鑒定換熱器是否正確地冷卻潤滑油；

 

    4、檢查壓力表、油泵、噴油嘴、注油孔、油位指示器及濾器等其他潤滑裝置，確保工作正常；

 

    5、如果減速器齒輪箱的觀察孔足夠大，能夠見到軸承及供油槽的話，應(yīng)檢查軸承及供油槽，確定無碎屑阻油路，潤滑油能順暢流入軸承；

 

    6、通氣孔及過濾器都應(yīng)安裝正確，以確保操作正常；

 

    7、萬向節(jié)以及機座情況也應(yīng)包括在檢查的項目中。

 

    在檢查微型齒輪減速電機時，應(yīng)將減速電機的輪齒箱打開。如果情況不允許，只將觀察孔打開也可以。將減速器輪齒表面抹干凈，觀察記錄表面的情況。但即使是非常詳細的記錄，也很難分辨這次與下一次減速器輪齒表面的差別，如條件允許，采用彩色照片是最好的表面變化的記錄方法。